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公司名稱：上海綠翊機械制造有限公司
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3、機器的主要結構

3.1  機器結構組成  

機器主體結構由底板、前后立架、前后框架、蝸輪箱、機座、沖盤組合、上支撐塊及控制柜等部分組成。（見圖1）

底板、前后立架，前后框架，機座和蝸輪箱通過螺栓連接組成一個固定的框架，構成壓片機的基礎，蝸輪箱固定在機座上。以蝸輪箱基礎，將壓片機的各功能部件：如填充和計量機構、下沖保護裝置、下預壓輪、主壓輪調節(jié)機構、出片導軌、充填導軌、下沖保護導軌和模具拆卸擋塊等部件安裝在機座上。

支撐塊通過左右立柱拉桿和穿過主軸中心的拉桿將沖盤和上導軌盤與機座相連，形成穩(wěn)固的三立柱框架結構，該結構具有極強的抗彎曲和抗扭轉能力，以滿足高速壓片機高速運轉時的承載要求。支撐塊上裝有導軌盤、上預壓輪、上主壓輪，上沖過緊保護裝置等。上頂板與支撐塊之間安裝有減振裝置。上頂板的四邊裝有四扇有機玻璃門，每扇有機玻璃門上裝有伸縮彈簧，可為每扇有機玻璃門提供支撐的張緊力。

壓片機的上部是完全密封的壓片室，是完成整個壓片工序的部分，它包括強迫加料系統(tǒng)、沖壓組合、出片裝置、吸塵系統(tǒng)，壓片室由項板、蓋板及有機玻璃門通過密封條將壓片室完全密封，以防止外界對壓片過程的污染。

壓片機的下部裝有主傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、手輪調節(jié)機構。由左右門板、后門板及控制柜通過密封條將機器下部完全密封，以防止粉塵對機器污染。

圖1  總裝圖

3.2 高速壓片機的工作原理（見圖2）

壓片機的工作流程包括填充、計量、預壓、主壓、成型、出片等工序。

上下沖頭由沖盤帶動分別沿上下導軌由左向右運動。當沖頭運動到充填段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，在此同時，下沖頭由于充填導軌作用向下運動,在中�？變日�好形成一個帶有負壓的空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌入空腔內，當下沖頭經(jīng)過充填導軌的*低點時形成過量充填。沖盤繼續(xù)運動，當下沖頭經(jīng)過計量導軌時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中�？�，由于加料器當中的物料比較多而且還有葉輪的攪拌作用，所以在推出的時候中模的藥粉也經(jīng)受了一次壓縮的過程，完成了藥片重量的定量。計量導軌*高平面為水平面，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由刮粉器的刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保持了每一中�？變鹊乃幏垲w粒填充量一致。為防止中模孔中的藥粉被拋出，刮板后安裝有蓋板，在中�？滓瞥錾w板之前，下沖剛好被下沖保護導軌拉下2mm，藥粉在中模當中的高度也降低2mm,使中模當中的藥粉不會因為過高的線速度而被甩出，在中模孔移出蓋板之后，上沖頭逐步進入中模孔，將中模當中的藥粉蓋死，上下沖頭合模，這個過程保證在壓縮過程當中漏粉量少而且充填量不會改變。當沖頭經(jīng)過預壓輪時，完成預壓動作；再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，完成壓實動作；*后通過出片導軌，上沖上移、下沖上推、將壓制好的藥片推出，進入出片裝置，完成一個壓片過程。